發(fā)布時間：2020-07-30 人氣：0
· 可測量蒸汽,氣體,液體的體積流量和質量流量
· 無機械運動部件,測量精度高,結構緊湊維護方便
· 壓力損失小,量程范圍寬
· 采用消擾電路和抗振傳感頭儀表具有
抗環(huán)境振動性能
· 可測介質溫度達+350℃（+450℃）
一、概 述
LUGB型渦街流量計是根據(jù)卡門（Karman）渦街原理測量氣體、蒸汽或液體的體積流量、標況的體積流量或質量流量的體積流量計。并可作為流量變送器應用于自動化控制系統(tǒng)中。
該儀表采用先進的差動技術，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了獨特的傳感器封裝技術和防護措施，保證了產品的可靠性。產品有基本型和復合型兩種形式，基本型測量單一流量信號；復合型可同時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種形式都有整體、分體結構，以適應不同的安裝環(huán)境。
二、工作原理
渦街流量計是由設計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。斯特羅哈爾在卡門渦街理論的基礎上又提出了卡門渦街的頻率與流體的流速成正比，并給出了頻率與流速的關系式：
f = St × V/d 式中:
f 渦街發(fā)生頻率 (Hz)
V 旋渦發(fā)生體兩側的平均流速(m/s )
St 斯特羅哈爾系數(shù)（常數(shù)）
這些交替變化的旋渦就形成了一系列交替變化的負壓力，該壓力作用在檢測探頭上，便產生一系列交變電信號，經(jīng)過前置放大器轉換、整形、放大處理后，輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號（或標準信號）。
三、儀表特點與用途
特點:
·無可動部件，長期穩(wěn)定，結構簡單便于安裝和維護；
·采用消擾電路和抗振動傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動性能；
·采用超低功耗單片微機技術，1節(jié)3.2V10AH鋰電池可使用5年以上；
·由軟件對儀表系數(shù)非線性進行修正，提高測量精度；
·壓力損失小，量程范圍寬；
·采用EEPROM對累積流量進行掉電保護，保護時間大于10年；
儀表分類
1．按儀表結構形式渦街流量計可分為2大類，即：
? ■滿管式渦街流量計
廣泛用于中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理，油類及化學試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質流量的計量。
? ■插入式渦街流量計
廣泛的適用于各種行業(yè)大口徑氣體、液體、蒸汽流量計量，也可測量含有微小顆粒、雜質的混濁液體，并可作為流量變送器用于自動控制系統(tǒng)中
主要技術指標
表1
公稱通經(jīng)（mm） | 15—300 （滿管式）；250～1500（插入式） |
儀表材質 | 1Cr18Ni 9Ti |
公稱壓力（Mpa） | PN1.6Mpa；PN2.5Mpa |
被測介質溫度（℃） | －40～+250℃ ；－40～+350℃ |
環(huán)境條件 | 溫度－10～+55℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa |
精度等級 | 測量液體：示值的±0.5 |
量程比 | 1:10；1:15 |
阻力損失系數(shù) | Cd<2.6 |
輸出信號 | 傳感器：脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V |
供電電源 | 傳感器：+12VDC 、+24VDC（可選） |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制） |
傳輸距離 | ≤500m |
信號線接口 | 內螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
允許振動加速度 | 1.0g |
儀表選型
A.一般液體和氣體適用流量范圍見表2
表2
滿管式渦街流量計流量范圍
口徑 (mm) | 液體 | 氣體 | ||
流量 (m3/h) | 頻率 (Hz) | 流量(m3/h) | 頻率 (Hz) | |
20 | 1~10 | 40~396 | 5.5~50 | 218~1982 |
25 | 1.6~16 | 32~325 | 8.5~70 | 172~1420 |
40 | 2.5~25 | 13~130 | 22~220 | 115~1147 |
50 | 3.5~35 | 9~93 | 36~320 | 96~854 |
65 | 6.5~68 | 8~82 | 50~480 | 61~583 |
80 | 10~100 | 6~65 | 70~640 | 45~417 |
100 | 15~150 | 5~50 | 130~1100 | 43~367 |
125 | 27~275 | 5~47 | 200~1700 | 33~290 |
150 | 40~400 | 4~40 | 280~2240 | 27~221 |
200 | 80~800 | 3~33 | 580~4960 | 24~207 |
250 | 120~1200 | 3~26 | 970~8000 | 20~171 |
300 | 180~1800 | 2~22 | 1380~11000 | 17~136 |
插入式渦街流量計流量范圍
公稱通徑 (mm) | 測量范圍(m3/h) | 公稱通徑 | 測量范圍(m3/h) | ||
液體 | 氣體 | 液體 | 氣體 | ||
250 | 80-1150 | 1060-10600 | 900 | 970-12000 | 13000-130000 |
300 | 130-1400 | 1540-15400 | 1000 | 1130-16900 | 17000-170000 |
400 | 180-2700 | 2700-27000 | 1100 | 1450-18000 | 19000-190000 |
500 | 280-4200 | 4240-42400 | 1200 | 1630-24400 | 24400-244000 |
600 | 410-6100 | 6100-61000 | 1300 | 2020-25300 | 27000-270000 |
700 | 580-7300 | 7800-78000 | 1400 | 2350-29500 | 31000-310000 |
800 | 720-10800 | 10850-108500 | 1500 | 2550-38000 | 38200-382000 |
* * 表中頻率為理論值。液體使用流量范圍的測試條件是常溫水（t=20℃，ρ=1000Kg/m3）。氣體使用測量范圍的測試條件是常溫常壓的空氣（t=20℃，P=101.325Kpa，ρ=1.205 Kg/m3）
B.已知標準狀態(tài)下的體積流量換算成工況下的體積流量
一般氣體的計量單位常用標準狀態(tài)體積計量單位，即標準立方米/小時（Nm3/h），簡稱“標方”。按以下公式先將標準狀態(tài)體積流量換算成工況狀態(tài)體積流量，即 立方米/小時 （m3/h）然后再與表2適用流量范圍進行比較。
式中：Q工：被測介質工況狀態(tài)下的體積流量。（m3/h）
Q標：被測介質標況狀態(tài)下的體積流量。（Nm3/h，20℃，0.1013MPa絕對壓力下）
T標：被測介質工況狀態(tài)下的介質溫度。(293.15K)
P工：被測介質工況狀態(tài)下的介質壓力，表壓。(MPa)
C.對于飽和蒸汽，可按表3所給質量流量的范圍對照選取。
D.對于過熱蒸汽，則應先對照過熱蒸汽表（表4）查出其相應溫度及壓力(取絕對壓力：表壓+1)下的密度值，然后根據(jù)給定的質量流量通過下式計算出對應的體積流量，再與表2相應口徑氣體流量對照選型。
飽和蒸汽的流量范圍
表3
絕對壓力 MPa | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1.0 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.4 | 1.5 | 1.6 | 1.7 | 流量 | |
溫度°C | 120 | 133 | 144 | 152 | 159 | 165 | 170 | 175 | 180 | 184 | 189 | 192 | 195 | 198 | 201 | 204 | ||
密度Kg/m3 | 1.13 | 1.66 | 2.18 | 2.67 | 3.17 | 3.67 | 4.16 | 4.66 | 5.15 | 5.64 | 6.13 | 6.62 | 7.11 | 7.6 | 8.09 | 8.58 | ||
DN20 | Qmin | 6.22 | 9.13 | 12 | 14.7 | 17.4 | 20.2 | 23 | 25.6 | 28.3 | 31 | 33.7 | 36.4 | 39 | 41.8 | 44.5 | 47.2 | Kg/h |
Qmax | 56.5 | 83 | 43.6 | 133.5 | 158.5 | 183.5 | 208 | 233 | 257.5 | 282 | 306.5 | 331 | 355.5 | 380 | 404.5 | 429 | ||
DN25 | Qmin | 9.6 | 14 | 18.53 | 22.7 | 27 | 31.2 | 35.3 | 39.6 | 43.7 | 48 | 52 | 56.2 | 60.4 | 64.6 | 68.7 | 72.9 | |
Qmax | 79.1 | 116.2 | 152.6 | 186.9 | 222 | 256.9 | 291.2 | 326.2 | 360.5 | 394.8 | 429.1 | 463.4 | 498 | 532 | 566.3 | 600.6 | ||
DN40 | Qmin | 24.9 | 36.5 | 48 | 58.7 | 69.7 | 80.7 | 91.5 | 102.5 | 113 | 124 | 135 | 145.6 | 156.4 | 167.2 | 180 | 188.8 | |
Qmax | 249 | 365 | 480 | 587 | 697 | 807 | 915 | 1025 | 1130 | 1240 | 1350 | 1456 | 1564 | 1672 | 1800 | 1888 | ||
DN50 | Qmin | 40.7 | 59.8 | 78.5 | 96 | 114 | 132 | 150 | 168 | 185 | 203 | 221 | 238 | 256 | 274 | 291 | 309 | |
Qmax | 362 | 531 | 698 | 854 | 1014 | 1174 | 1331 | 1491 | 1648 | 1805 | 1962 | 2118 | 2275 | 2432 | 2589 | 2746 | ||
DN65 | Qmin | 56.5 | 83 | 109 | 133.5 | 158.5 | 183.5 | 208 | 233 | 257.5 | 282 | 306.5 | 331 | 355.5 | 380 | 404.5 | 429 | |
Qmax | 542 | 797 | 1046 | 1282 | 1522 | 1762 | 1997 | 2237 | 2472 | 2707 | 2942 | 3178 | 3413 | 3648 | 3883 | 4118 | ||
DN80 | Qmin | 79 | 116 | 153 | 187 | 222 | 257 | 291 | 326 | 361 | 395 | 429 | 463 | 498 | 532 | 566 | 600 | |
Qmax | 723 | 1062 | 1395 | 1709 | 2029 | 2349 | 2662 | 2982 | 3296 | 3610 | <p style="padding-top: 12px; padding-
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